Postępowanie z defektami zgiętych rur i rozmagnesowanie zgiętych rur
Dla tych, którzy przywiązują dużą wagę do wyglądu rurociągów, wszelkie wady rur są niedopuszczalne. Podczas pracy z rurami giętymi o średniej częstotliwości, zwłaszcza na powierzchni rur, należy niezwłocznie usunąć wszelkie wady. Wady te nie tylko wpływają na estetykę rurociągu, ale mogą również wpływać na normalną konstrukcję rurociągu. Jak zatem można sobie poradzić z defektami w rurociągach?
Sprawdź, czy formy do gięcia średniej częstotliwości są gładkie i czy temperatura nie jest zbyt wysoka.
Zmniejsz prędkość wtrysku giętych rur, aby wyeliminować wady powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, odpowiednie wartości w celu ograniczenia występowania wad rur można osiągnąć poprzez obniżenie ciśnienia wtrysku i natężenia przepływu.
Jeżeli w rurach giętych średniej częstotliwości występują wady powierzchniowe, a w rurociągach stosowana jest stal nierdzewna, może to być spowodowane niewystarczającym hartowaniem surowca lub niewystarczającą temperaturą formowania, co powoduje, że jest on podatny na zimny materiał na powierzchni zginanej rury, co skutkuje w „motylku” na powierzchni zagięcia rury.
Dlatego też prace szlifierskie na rurach zginanych średniej częstotliwości należy wykonywać bardzo skrupulatnie i wykonywać odpowiednią obróbkę. Prace kontrolne należy przeprowadzić przed budową rurociągu, a w razie potrzeby można zastosować specjalną taśmę antykorozyjną w celu zabezpieczenia przed uszkodzeniami.
Rury kolankowe mogą mieć kontakt z różnymi materiałami, a ich właściwości magnetyczne mogą wpływać na działanie rurociągu, potencjalnie obniżając jego skuteczność. Aby nie mieć wpływu na działanie rurociągu, konieczne jest rozmagnesowanie i wyeliminowanie zakłóceń. Jak zatem rozmagnesować rurociągi? Najpierw musimy zrozumieć przyczyny magnetyzmu, a następnie przystąpić do rozmagnesowania.
I. Powody powstawania magnetyzmu:
Właściwości magnetyczne mogą wynikać z wahań składu chemicznego lub różnych warunków przetwarzania.
Konstrukcje stalowe po obróbce na zimno mogą przejść w starzenie martenzytyczne, a im większy stopień odkształcenia na zimno, tym lepsze właściwości magnetyczne stali.
Spawanie rur zginanych magnetycznie często stwarza problemy, takie jak trudne zapoczątkowanie łuku, niestabilne spalanie łuku, odchylenie łuku w polu magnetycznym, rozpryskiwanie ciekłego metalu i żużla ze stopionego jeziorka itp. Aby ustabilizować proces spawania i poprawić jakość spawania połączeń spawanych, przed spawaniem należy przeprowadzić rozmagnesowanie rur magnetycznych.
Na podstawie rozmagnesowania przed spawaniem określić pozostały rozmiar magnetyczny i kierunek zgiętych rur, wybrać metody, systemy i środki techniczne rozmagnesowania, rozmagnesować zgięte rury lub złącza spawane wybraną metodą rozmagnesowania i sprawdzić pozostałą wielkość magnetyczną po rozmagnesowaniu.
II. Metody rozmagnesowania:
Czyszczenie magnetyczne, które wykorzystuje zewnętrzne pole magnetyczne do obróbki niestabilnych elementów w polu magnetycznym giętych rur.
Termomagnetyczne czyszczenie niestabilnych elementów magnetycznych, polegające na podgrzewaniu lub obróbce w niskiej temperaturze.
Chemiczne czyszczenie magnetyczne, które chemicznie oczyszcza niestabilne elementy magnetyczne.
Ponieważ na niestabilność pola magnetycznego może wpływać wiele czynników, które mogą mieć wpływ na zastosowanie rur zginanych, istotne jest usunięcie nadmiaru magnetyzmu z rur, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu niekorzystnych sytuacji.
SINO SPECIAL METAL jest zaufanym dostawcą rur, kołnierzy i kształtek. Zapraszam do zadawania pytań i dokonywania zakupów.
