Stopy inconeluto stopy Inconelu z pewną zawartością żelaza. Stop Inconel zawiera więcej niklu niż stal nierdzewna, więc jego odporność na korozję w gorącym roztworze sody kaustycznej i siarczanu alkalicznego jest lepsza niż w przypadku blachy ze stali nierdzewnej, a jej odporność na korozję w wysokiej temperaturze jest również silniejsza.
(1) Inconel600jest stopem wzmocnionym stałym roztworem NiCrFe o doskonałej odporności na wysokie temperatury, odporności na utlenianie, wysokiej jakości obróbce na gorąco-zimno i spawaniu elektrycznym oraz dobrej wytrzymałości termicznej i odkształceniu plastycznym poniżej 700 stopni. Ponieważ stop zawiera Cr, ma lepszą odporność na korozję niż Ni w zmniejszaniu środowiska naturalnego, a także ma doskonałą odporność na korozję w utleniającym środowisku naturalnym ze względu na wysoką zawartość Ni. inconel600 ma bardzo dobrą odporność korozyjną na wysokotemperaturowy kwas solny, kwas fosforowy, lodowaty kwas octowy, kwas oleinowy i inne kwasy cytrynowe w temperaturze pokojowej w różnych stężeniach, jest odporny na suchy chlor i chlorowodór. Wydajność wytrawiania azymutu. Inconel600 nie może być stosowany do wysokotemperaturowego kwasu solnego i wysokotemperaturowego kwasu siarkowego o wysokim stężeniu, które mogą powodować korozję międzykrystaliczną w wysokotemperaturowym mocnym kwaśnym roztworze wodnym. Dlatego przedmiot obrabiany produktu powinien być jak najbardziej wolny od naprężeń gruntu.
(2) Inconel625 to niskoemisyjny i przyjazny dla środowiska stop Ni, Cr, Mo, Nb, który ma wysoką jakość odporności na korozję różnych substancji żrących. Po roztworze przeciwstarzeniowym, nawet jeśli temperatura jest utrzymywana na poziomie 650 stopni -400 stopni przez 50 godzin, nadal nie jest łatwo mieć tendencję do uczulania. Powszechne w kwasach utleniających, odporności na wżery, pękaniu plastycznym. Ma doskonałą odporność na korozję na powierzchni fluoru i morza. W naturalnym środowisku kwaśnych gazów szeroko stosowane są odazotowanie spalin, przemysł papierniczy i inne zastosowania.
(3) InconelX{1}} to nadstop na bazie niklu o zwiększonej odporności na starzenie, który ma doskonałą odporność na korozję i wydłużenie relaksacyjne przy zerwaniu w wysokiej temperaturze oraz ma doskonałą odporność na korozję i utlenianie w temperaturze 980 stopni. Wytrzymałość na ściskanie. Ma dobrą odporność na relaksację przy 540 stopniach, a także ma doskonałą odkształcalność i wydajność spawania elektrycznego. Ma doskonałe strukturalne właściwości mechaniczne w środowisku naturalnym o bardzo niskich temperaturach. Powszechnie stosowany do produkcji sprężyn pracujących w wysokich temperaturach, dużych i średnich zbiorników wysokociśnieniowych, komór skrętnych w silnikach rakietowych, urządzeń odwrotnego ciągu do samolotów.
(4) Inconel718 to stop na bazie niklu stosowany do utwardzania wydzieleniowego w wysokiej temperaturze. Doskonałe wszechstronne działanie w zakresie -253 stopnia -700 stopnia, wysoka wytrzymałość na ściskanie, granica zmęczenia, relaksacja naprężeń, wytrzymałość na ściskanie i wydłużenie przy zerwaniu przy 700 stopniach, doskonała odporność na utlenianie w 1000 stopniach, ma stabilną organiczną właściwości chemiczne w bardzo niskich temperaturach. Powszechnie stosowane w generatorach turbin parowych, rakietach na paliwo stałe, projektach inżynierii ultraniskiej temperatury, projektach ochrony środowiska kwasowo-zasadowego.
(5) Incoloy800 jest w pełni martenzytycznym stopem Ni, Fe, Cr, który przeciwdziała starzeniu się tytanu. Ma doskonałą odporność na międzykrystaliczne pękanie korozyjne, odporność na korozję szczelinową, odporność na pękanie plastyczne, bardzo dobrą odporność na utlenianie i nieredukującą odporność na kwasy termiczne oraz ma bardzo dobrą odporność na korozję w różnych substancjach, takich jak: kwas solny, kwas fosforowy, cyjanek sodu , kwas cytrynowy, roztwór wodorotlenku sodu, roztwór chlorku żelazowego i ich mieszane kwasy. Powszechnie stosowane w różnych branżach produkcji przemysłowej, w których temperatura aplikacji nie przekracza 550 stopni; oprogramowanie systemu rurociągów głębinowych; kwas solny, produkcja przemysłowa kwasu fosforowego, rafinacja ropy naftowej, przemysł spożywczy, przemysł chemiczny oraz jako wysokociśnieniowy stop uniepalniający CO2.
