1. Wspólne stopnie stali nierdzewnej dla kołnierzy ASME
| Materiał ASTM | Numer UNS | Nazwa zwyczajowa | Kluczowe cechy |
|---|---|---|---|
| A182 F304 | S30400 | 304 ss | Standardowy austenityczny, 18% CR, 8% Ni |
| A182 F304L | S30403 | 304L SS | Wersja o niskiej zawartości węglowej (mniejsza lub równa 0. 03% c) |
| A182 F316 | S31600 | 316 SS | 2-3% MO dla poprawy odporności na korozję |
| A182 F316L | S31603 | 316L SS | Niski węgiel z MO |
| A182 F321 | S32100 | 321 ss | Ti stabilizowane pod kątem spawania |
| A182 F347 | S34700 | 347 ss | NB stabilizowany dla wysokiego tempa |
| A182 F904L | N08904 | 904L SS | Wysoki MO (4-5%), Cu-Added |
| A182 F6A (dupleks) | S31803 | 2205 dupleks | 22% CR, 5% NI, 3% MO |
2. Limity wydajności temperatury
| Stopień | Min Temp | Max Temp (ciągły) | Max Temp (przerywany) |
|---|---|---|---|
| 304/304L | -425 stopień f | 1500 stopni f | 1650 stopnia f |
| 316/316L | -425 stopień f | 1500 stopni f | 1650 stopnia f |
| 321 | -425 stopień f | 1600 stopnia f | 1700 stopni f |
| 347 | -425 stopień f | 1650 stopnia f | 1750 stopnia f |
| 2205 dupleks | -50 stopień f | 600 stopni f | 750 stopni f |
3. Porównanie oporności na korozję
| Środowisko | Najlepszy wybór | Alternatywny | Unikać |
|---|---|---|---|
| Woda morska | 316L | 2205 dupleks | 304 |
| Chloride >1000ppm | 2205 dupleks | 904L | 304 |
| Kwas siarkowy (conc.) | 904L | 316L | 304 |
| Kwas azotowy | 304L | 316L | - |
| Rozwiązania kaustyczne | 304 | 316 | - |
4. Oceny ciśnienia według klasy
Przykład kołnierza 316L SS (psi @ 100 stopnia f):
| Klasa | 150# | 300# | 600# | 900# |
|---|---|---|---|---|
| Ocena | 275 | 720 | 1440 | 2160 |
*Uwaga: Oceny spadają wraz z temperaturą - skonsultuj się z ASME B16.5 Tabela 2-1. 3*
5. Właściwości mechaniczne
| Stopień | Granica plastyczności (KSI) | Wytrzymałość na rozciąganie (KSI) | Twardość (Brinell) |
|---|---|---|---|
| 304 | 30 | 75 | 201 Max |
| 316L | 25 | 70 | 217 Max |
| 2205 | 65 | 90 | 290 Max |
| 904L | 35 | 71 | 220 Max |
6. Rozważania związane z spawaniem
304/316:Wymagaj wypełniacza o niskiej zawartości węgla (ER308L\/ER316L)
Dupleks:Musi utrzymać 30-70% bilans ferrytu\/austenite
Leczenie po spalaniu:
Wykorzystanie rozwiązania (1900-2100 stopień f) dla ciężkiej usługi
Targing\/pasywacja wymagana do odporności na korozję
7. Porównanie kosztów (indeks)
| Stopień | Koszt względny |
|---|---|
| 304 | 1. 0 (linia bazowa) |
| 304L | 1.05 |
| 316 | 1.35 |
| 316L | 1.40 |
| 2205 | 2.10 |
| 904L | 3.50 |
8. Zastosowania branżowe
Przetwórstwo spożywcze:316L (wypolerowane wykończenie)
Farmaceutyczny:316L Elektropolutowane
Morski:2205 dupleks lub 6% stopów MO
Rośliny chemiczne:904L dla ostrych kwasów
Generowanie energii:347 dla pary w wysokim tempie
9. Wymagania specjalne
NACE MR0175:Wymagane do Sour Service (środowiska H₂s)
3- sanitary:Do zastosowań z żywnością
Certyfikacja PED:Potrzebne do urządzeń ciśnieniowych UE
Norsok M -630:Offshore ropy\/gaz
10. Kontrola i testy
Materialne certyfikaty:Raporty testowe Mill (MTR) z:
Skład chemiczny
Właściwości mechaniczne
Zapisy dotyczące obróbki cieplnej
Wymagania NDE:
Pt (ciekła penetracja) dla defektów powierzchniowych
RT (radiografia) dla spoin krytycznych
PMI (dodatnia identyfikacja materiału)
Kontrole wymiarowe:
Ostronnie koncentryczność (± 0. 5% średnicy)
Twarz płaskość (0. 03 ”Max Dechyłowanie)
Kluczowe kryteria wyboru:
Dopasuj odporność na korozję na media procesowe
Sprawdź limity temperatury dla warunków serwisowych
Rozważ wymagania dotyczące spawania dla instalacji
Uwzględniają różnice w rozszerzeniu termicznym
Określ prawidłowe wykończenie powierzchni (np. 32RA dla higienicznej)
W przypadku krytycznych zastosowań zawsze skonsultuj się z inżynierami materiałowymi i przeglądaj tabele ASME B16.5\/B16.47 w celu uzyskania dokładnych ocen temperatury ciśnienia.
