ASTM ASME SB 408 Stop 800 Incoloy 800 UNS N08800 Pręt

ASTM/ASME SB 408 to specyfikacja prętów Incoloy 800 (UNS N08800). Incoloy 800 to stop niklowo-żelazowo-chromowy znany ze swojej doskonałej wytrzymałości i odporności na utlenianie w wysokich temperaturach. Oto szczegółowy przegląd:

 

Powszeche typy:

 

Okrągłe pręty:Najpopularniejszy typ, dostępny w różnych średnicach.

Pręty kwadratowe:Oferowane w przekrojach kwadratowych, odpowiednie do różnych zastosowań.

Sześciokątne pręty:Mają sześć boków i są często używane do elementów złącznych i okuć.

Płaskie pręty:Mają przekrój prostokątny i są wykorzystywane do zastosowań konstrukcyjnych.

Kute pręty:Wytwarzany w procesie kucia, zapewniający lepsze właściwości mechaniczne.

 

Typowe rozmiary:

 

Średnica: 5 mm - 500 mm

Długość: do 12 metrów

 

Skład chemiczny (typowy):

 

Nikiel (Ni): 30.0 - 35.0%

Żelazo (Fe): 39,5% min

Chrom (Cr): 19,0 - 23.0%

Węgiel (C): maks. 0,10%.

Mangan (Mn): maks. 1,50%

Krzem (Si): maks. 1,0%

Siarka (S): maks. 0,015%

 

Wymagania mechaniczne:

 

Wytrzymałość na rozciąganie: 75 ksi (520 MPa) min

Granica plastyczności (0.2% przesunięcia): 30 ksi (205 MPa) min

Wydłużenie: 30% min

Twardość: HRB 75-90

 

Aplikacje:

 

Pręty Incoloy 800 znajdują szerokie zastosowanie w sprzęcie do obróbki cieplnej, elementach pieców, przetwórstwie chemicznym i przemyśle energetycznym.

Typowe zastosowania obejmują mufle pieców, rury promiennikowe, wymienniki ciepła, rury przegrzewaczy pary i inne elementy narażone na działanie środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjności.

Incoloy 800 zapewnia doskonałą odporność na utlenianie, nawęglanie i siarczkowanie w podwyższonych temperaturach.

 

Q&A:

 

P: Co sprawia, że ​​pręty Incoloy 800 nadają się do zastosowań wysokotemperaturowych?

Odp.: Incoloy 800 zapewnia doskonałą wytrzymałość na pełzanie i pękanie w wysokich temperaturach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których krytyczna jest odporność na degradację termiczną.

 

P: Czy można spawać pręty Incoloy 800?

Odp.: Tak, Incoloy 800 można łatwo spawać przy użyciu popularnych technik spawania. Jednakże w celu utrzymania właściwości mechanicznych i odporności na korozję mogą być konieczne odpowiednie procedury spawania i obróbka cieplna po spawaniu.

 

P: Jakie są ograniczenia Incoloy 800?

Odp.: Chociaż Incoloy 800 oferuje doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie, może nie nadawać się do zastosowań obejmujących silne nawęglanie lub środowiska zawierające siarkę.

 

P: Jak Incoloy 800 wypada w porównaniu z innymi stopami niklu?

Odp.: Incoloy 800 oferuje zrównoważone połączenie wytrzymałości, odporności na utlenianie i możliwości obróbki, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań wysokotemperaturowych. Często jest preferowany ze względu na niezawodność i wydajność w trudnych warunkach.

 

P: Czy pręty Incoloy 800 można stosować w procesach chemicznych?

 

Odp.: Tak, Incoloy 800 jest szeroko stosowany w przemyśle przetwórstwa chemicznego do produkcji komponentów narażonych na działanie środowisk korozyjnych i podwyższonych temperatur. Jego odporność na utlenianie i nawęglanie sprawia, że ​​nadaje się do takich zastosowań.

 

 

Różnica Stop 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811, Stop 800/Incoloy 800/UNS N08800, Stop 800H/Incoloy 800H/UNS N08810

 

 

Stopy Alloy 800, Incoloy 800 i UNS N08800 odnoszą się do tego samego stopu niklowo-żelazowo-chromowego, który jest oznaczony przez ASTM jako Alloy 800. Podobnie Alloy 800H, Incoloy 800H i UNS N08810 odnoszą się do odmian tego samego stopu o wyższa zawartość węgla dla lepszej wytrzymałości w wysokich temperaturach. Wreszcie, Alloy 800HT, Incoloy 800HT i UNS N08811 stanowią kolejną odmianę o jeszcze wyższej zawartości węgla i dodatkowych pierwiastkach zapewniających ulepszone właściwości w wysokich temperaturach.

Oto zestawienie różnic:

 

Stop 800/Incoloy 800/UNS N08800:

 

Jest to standardowy skład stopu o umiarkowanej zawartości węgla.

Zapewnia dobrą wytrzymałość i doskonałą odporność na utlenianie i nawęglanie w wysokich temperaturach.

Zwykle stosowane w zastosowaniach, w których wymagana jest wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na korozję, takich jak wymienniki ciepła, elementy pieców i przetwórstwo petrochemiczne.

 

Stop 800H/Incoloy 800H/UNS N08810:

 

Stop 800H ma wyższą zawartość węgla w porównaniu do stopu 800.

Zwiększona zawartość węgla zapewnia lepsze właściwości pełzania i pękania w wysokich temperaturach.

Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających większej wytrzymałości i stabilności w podwyższonych temperaturach, takich jak przemysłowe urządzenia grzewcze i wytwornice pary.

 

Stop 800HT/Incoloy 800HT/UNS N08811:

 

Alloy 800HT ma jeszcze wyższą zawartość węgla i dodatkowe pierwiastki, takie jak aluminium i tytan, w porównaniu do Alloy 800H.

Wyższa zawartość węgla i pierwiastków stopowych dodatkowo poprawia właściwości w wysokich temperaturach, w tym odporność na pełzanie i stabilność termiczną.

 

Nadaje się do zastosowań, w których wymagana jest wyjątkowo wysoka wytrzymałość temperaturowa oraz odporność na utlenianie i nawęglanie, na przykład w wytwarzaniu energii, przetwarzaniu chemicznym i elementach pieców do zastosowań petrochemicznych.

 

Podsumowując, główne różnice pomiędzy Alloy 800, Alloy 800H i Alloy 800HT polegają na zawartości węgla i dodatkowych pierwiastków stopowych, które wpływają na ich właściwości w wysokich temperaturach i przydatność do określonych zastosowań.

Popularne Tagi: astm asme sb 408 stop 800 incoloy 800 uns n08800 bar, Chiny astm asme sb 408 stop 800 incoloy 800 uns n08800 bar producenci, dostawcy