Metody obróbki i charakterystyka rur giętych i rur giętych nieregularnie:
W oparciu o metody produkcji rury gięte można podzielić na rury gięte trzpieniowo, rury gięte tłocznie i rury gięte spawane. Rury gięte na trzpieniu można dalej podzielić na rury gięte na trzpieniu na zimno i rury gięte na trzpieniu na gorąco. Rury gięte to łączniki rurowe stosowane do zmiany kierunku rurociągu, powszechnie stosowane na końcach i skrzyżowaniach rur.
Rury gięte trzpieniem mają zalety doskonałej ciągliwości, odporności na wysokie ciśnienie i niskiej rezystancji. Dlatego często wykorzystuje się je w budownictwie. Typowe formy giętych rur obejmują gięte kolanka, gięte kolanka w kształcie litery U, zagięcia do przodu i do tyłu oraz kolanka wygięte łukowo. Skłon do przodu i do tyłu to urządzenie z dwoma łokciami. Odległość między liniami środkowymi zagiętych końców, zwana wysokością przed i po eksperymencie zginania, jest oznaczona literą „h”. Gdy komora nagrzewnicy jest ustawiona prostopadle do grzejnika podłączonego do rury głównej i odgałęzionej, nie styka się z powierzchniami tego samego króćca na grzejniku i zwykle wymaga wygięcia.
Rura w kształcie litery U to złączka rurowa o kształcie półkolistym. Odległość „d” pomiędzy osiami na obu końcach rury jest dwukrotnością promienia gięcia „R”. Rury w kształcie litery U mogą zastąpić dwa kolanka 90 stopni i zwykle służą do połączenia dwóch pionowo ułożonych grzejników. Rury gięte łukowo to łączniki rurowe o różnych kątach gięcia, z kątem środkowym 90 stopni i kątami bocznymi 135 stopni. Rury gięte łukowo służą do ominięcia innych rurociągów systemowych i zwykle są stosowane w rurociągach dostarczających ciepłą i zimną wodę. Wymiary giętych rur zależą od średnicy rury, kąta zgięcia i promienia zgięcia. Kąt zgięcia określa się na podstawie rzeczywistego placu budowy i rysunków konstrukcyjnych, a przy pomocy szablonu sprawdza się, czy kąt zgięcia rury spełnia wymagania.
Metody obróbki rur giętych nieregularnie różnią się od metod obróbki rur giętych grubościennych. Ze względu na zmieniające się wymagania rynku w Chinach, projekty produktów, w tym rur, stały się zróżnicowane. Jeżeli produkt nie jest w stanie sprostać wymaganiom rynku, produkowane są rury gięte nieregularnie. W zależności od średnicy projektowanej nieregularnie giętej rury, można ją podzielić na formowanie metodą pojedynczego tłoczenia i formowanie wielokrotne. Proces formowania skurczowego nieregularnie wygiętych rur polega na umieszczeniu w matrycy półfabrykatu o średnicy równej średnicy rury. Metal jest wytłaczany wzdłuż wnęki matrycy poprzez wywieranie nacisku w kierunku celu wzdłuż osi półwyrobu w celu jego uformowania i obkurczenia. Formowanie rozprężne półfabrykatów stalowych odnosi się do przypadku, gdy średnica półwyrobu stalowego jest mniejsza niż średnica innych średnic i akceptowana jest średnica końca giętej rury.
Proces rozszerzania ma na celu głównie odchylenie średnicy o różnych średnicach i nie jest łatwo skurczony. Czasami, w zależności od potrzeb materiałów i formowania produktu, rozszerzanie i kurczenie są łączone. Jednak bez procesu tłoczenia zużycie materiału jest niskie i nie ma potrzeby stosowania dodatkowego sprzętu grzewczego w celu formowania grubych, giętych wiórów. Dlatego tłoczenie jest metodą przetwarzania oszczędzającą materiał i energię. Ponadto koszt części tłoczonych jest stosunkowo niski, co czyni tę metodę popularną wśród producentów.
Podczas tłoczenia grubościennych rur giętych matryca zapewnia dokładność wymiarową i kształtową tłoczonych części i ogólnie nie pogarsza jakości powierzchni tłoczonych części. Matryca charakteryzuje się długą żywotnością, stabilną jakością tłoczenia i dobrą wymiennością. Łatwo to zmechanizować i zautomatyzować.
SINO SPECIAL METAL dostarcza różne typy i materiały złączek rurowych, kołnierzy i rur. Jesteśmy niezawodnym dostawcą, chętnie przyjmujemy zapytania i zakupy.
